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技术咨询 188 8888 8888 要节拍方案

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从图纸到验收

工艺与交付

非标设备最容易出问题的两个地方:一是加工精度不够,装配时靠垫片凑;二是厂内没跑够就发货,到客户现场才发现节拍不对。这两件事我们都有具体做法。

自有加工

关键件自己做,不看外协的排产脸色。

机架、连接板、定位销孔这些影响精度和交期的件,都在自己车间加工。外协只做钣金喷涂和标准件。

工序 设备 加工范围 精度 用途
龙门铣 2 台 2000×1000×800 ±0.02 mm 机架基准面、导轨安装面
立式加工中心 4 台 800×500×500 ±0.01 mm 连接板、夹具本体
精密磨床 2 台 600×300 ±0.003 mm 定位板、压头导向面
线切割 3 台 500×400 ±0.005 mm 异形孔、淬硬件
车削 3 台 φ320×600 ±0.01 mm 轴类、法兰、压头
钣金与喷涂 外协 — — 防护罩、电柜外壳
三检制

出厂前必须跑满 8 小时,录像留档。

不是空转 8 小时。是拿客户的真实工件,按客户的节拍,连续跑一个完整班次。

CHECK 01

来料检

客户工件到厂先测三件,记录关键尺寸分布。来料波动超过设定范围的,当场提出来——这是追责的起点,不能含糊。

抽检数
首 3 件 + 每批 5 %
记录
尺寸全表存档
CHECK 02

过程检

装配时每一道工序有自检卡,班组互检。导轨平行度、丝杠预紧、气路密封三项必测,不合格不下转。

自检项
32 项
关键项
导轨平行 ≤0.01/1000
CHECK 03

出厂检

连续 8 小时跑真实工件,统计节拍、良率、停机次数。数据不合格就返工,不发货。报告和录像随设备一起给。

连续运行
8 h
合格线
良率 ≥98 %,停机 0 次
交期

报价单上写的是自然日,不是工作日。

延期超过 15 天,按合同额 0.3 %/天赔付。这条写在合同里,不是口头承诺。

标准机

40–75 天

现货机型 40 天内,按单生产的 60–75 天。含厂内联调 8 小时。

专用机

90–120 天

从方案确认算起。含机械设计 20 天、加工 35 天、装配调试 30 天。

改造项目

30–60 天

在客户现有设备上加单元。需要停产的时间控制在 3 天以内。

常见问题

几个一定会被问到的。

能不能先给个大概价格?

能。给三个数就够了:工件重量、要求节拍、工序数。按这三个能报一个区间,误差在 ±25 % 以内。

但要签合同,还得看方案。同样叫「上下料单元」,20 kg 和 60 kg 差一倍价,带不带视觉再差 40 %。

我们的工序很特殊,你们没做过类似的怎么办?

先说结论:没做过不代表做不了,但要先算。

我们接的单子里,真正「一模一样做过」的不到三成。剩下七成靠的是把工序拆到动作级——每个动作的行程、时间、精度要求都能量化,量化了就能判断可行性。算完发现不可行,或者成本不划算,我们会直接说,并把测算过程给你。

设备交付后坏了,你们的人还在吗?

质保 12 个月,非人为损坏免费换件。质保期外按件收费,不加服务费。

响应:江浙沪 24 小时内到现场,其他地区 48 小时。远程能解决的先远程,PLC 程序可以远程连进去看。备件清单在交付时一起给,常用件客户可以自己备。

能不能只买机械部分,电控我们自己搞?

可以,但要有前提:你们的电控团队能接收我们的接口文档,并且在装配阶段派人跟。

机械和电控分开做,最大的风险是责任边界——出问题互相推。我们的做法是机械部分验收合格才交接,交接后电控问题不算我们的,但接口问题我们负责到底。

付款方式怎么定?

标准机:3 : 6 : 1(预付 30 %,发货前 60 %,验收后 10 %)。

专用机:3 : 3 : 3 : 1(预付 30 %,方案确认 30 %,发货前 30 %,验收后 10 %)。

首次合作、金额 50 万以上,可以谈。我们不接受全款后发货,也不要求全款预付。

你们做过最大的单子多大?

单条产线最大 680 万,十二条工位连线,做汽车座椅骨架焊接与检测。项目周期 7 个月。

最大的整厂项目是 1900 万,分三期。这种规模我们做得下来,但会明确要求客户方有一个能拍板的技术负责人,否则需求会一直漂。

发工序表

三个数,就能开始算。

工件重量、要求节拍、工序数。有工序卡或图纸更好,没有也能先聊。 三个工作日内给节拍测算,不收费,也不要求先签保密协议。

电话188 8888 8888
邮箱admin@chenhao.com
工厂苏州工业园区星湖街 328 号 B 栋
时间周一至周六 8:30–18:00

信息只用于这次技术沟通,不进任何群发名单。要看样机可以约时间来厂里。