从收到介质表，到资料移交。
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01 / 3 天
介质评审与选材
看介质、浓度、温度、氯离子含量、是否有固体颗粒。这一步决定用哪种材质，也是我们唯一不收费的技术服务。选完给你一份选材说明，写明理由。
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02 / 7 天
设计与强度计算
按 GB/T 150 算壁厚、开孔补强、法兰强度。出具总图、强度计算书、制造工艺卡。客户确认签字后才下料。
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03 / 2 天
材料进厂复验
每批钢板、每根接管都要做光谱分析，确认牌号与质保书一致。这一项防的是供应商混料——316L 里混进 304，肉眼看不出来，光谱一打就露。
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04 / 10 天
下料与成型
筒体卷板，封头冷压或热压。成型后测圆度，筒体同一断面最大最小直径差 ≤ 1 % Dg，超标要校圆。
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05 / 12 天
组对与焊接
纵缝埋弧自动焊，环缝埋弧或手工氩弧。不锈钢焊接全程充氩保护背面，防止氧化发黑——这一条做不到，内壁焊道会变成腐蚀起点。
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06 / 4 天
焊缝探伤
A 类缝 100 % 射线检测（RT），B 类缝 100 % 超声（UT）或 20 % RT 抽检。二级合格。片子和报告都留档，随设备给客户。
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07 / 3 天
消除应力热处理
碳钢与厚壁设备整体进炉，620 °C 保温后随炉冷。不锈钢一般不整体热处理，但要做固溶或酸洗钝化。
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08 / 2 天
水压试验
试验压力 = 1.25 × 设计压力，保压 30 分钟。所有焊缝与法兰接口涂白粉检查，无渗漏无变形为合格。夹套单独试。
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09 / 6 天
内表面处理
一般工况酸洗钝化；食品医药做机械抛光 Ra ≤ 0.4；有腐蚀要求的做衬里。抛光后测粗糙度并留样。
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10 / 2 天
出厂检验与资料移交
空载运转 4 小时，测振动与噪声。资料一册：材质证明、探伤报告、水压记录、强度计算书、总图、使用说明。
三项硬指标。
100 % RT / UT
A 类焊缝全数射线，B 类全数超声。二级合格。片子编号存档，可追溯是哪位焊工、哪一批焊材。
1.25 倍设计压力
保压 30 分钟不掉压，焊缝涂白粉无渗漏。夹套与内筒分别试，不合并做。
100 % 光谱复验
每张板、每根管、每个法兰都打光谱。混料是行业最常见的问题，也是最好防的。
五个，采购最常问的。
你们有压力容器制造许可证吗？几级？
有，A2 级（第一类、第二类低中压容器），证书编号 TS2232XXX-2029，有效期到 2029 年。
设计压力超过 10 MPa 或者要做第三类容器，我们做不了，会直接说。需要的话可以推荐有 A1 资质的同行。
探伤比例能给到多少？能不能加钱做 100 %？
A 类缝（纵缝、封头拼缝）本来就是 100 % RT，这是标准要求，不是加钱项。
B 类缝（环缝）标准允许 20 % 抽检，我们默认做 100 % UT。如果客户要求 100 % RT，加价约 6 %，周期加 3 天。
交货期为什么比有些厂长半个月？
差在两项：材料光谱全检和焊缝 100 % 探伤。这两项加起来要多 6 天左右，剩下的差在排产——我们不接超过产能的单子。
急着要的话，标准容积档的常规材质（304 / 316L，0.6 MPa 以内）有半成品库存，最快 30 天能出，但材质和压力等级不能改。
能不能只做釜体，搅拌和密封我自己配？
可以。釜体含接管、法兰、人孔，不含机架、搅拌轴、密封。价格大约是整机的 62 %。
要注意接口尺寸：搅拌轴的穿过孔径、机架安装法兰的规格要提前对。我们出接口图，你按图配。接口对不上导致的问题不在质保内。
质保多久，坏了怎么处理？
整机质保 12 个月，焊缝质保 24 个月（自交货日起）。
质保期内非人为损坏免费维修，含差旅。焊缝渗漏属于重大质量问题，我们承担全部维修费用并延长该焊缝质保 12 个月。响应：江浙沪 24 小时到现场，其他地区 48 小时。
四行字，就能开始选材。
介质名称、浓度、工作温度、容积。有氯离子的务必写，这一条最容易出问题。 两个工作日内给选材建议和参考价。