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四类工艺,按材料与要求选

同样的零件,选错工艺会变形或硬度不足。

01

真空淬火

CH-VQ

模具钢、不锈钢,光亮无氧化。

硬度
45–62 HRC
温度
≤ 1300 ℃
变形
≤ 0.08 mm
装炉
≤ 800 kg
02

可控气氛渗碳

CH-CB

齿轮、轴类,渗层可控。

渗层
0.3–2.0 mm
碳势
0.8–1.1%
硬度
58–62 HRC
装炉
≤ 1.2 t
03

离子氮化

CH-NT

变形极小,适合精加工后。

层深
0.1–0.5 mm
硬度
≥ 900 HV
变形
≤ 0.02 mm
温度
480–560 ℃
04

调质

CH-QT

结构件预处理,改善切削性。

硬度
22–32 HRC
温度
840–880 ℃
装炉
≤ 3 t
冷却
水/油
05

去应力退火

CH-SA

焊接件、铸件,消除内应力。

温度
550–650 ℃
保温
2–6 h
变形
极小
装炉
≤ 5 t
06

感应淬火

CH-IH

轴颈、齿面局部淬硬。

层深
1–5 mm
硬度
≥ 55 HRC
局部
可控
效率
高

SPEC

工艺能力与指标

下表是常规保证值,特殊材料和要求可以试做后确认。

工艺适用材料硬度范围变形控制装炉量周期
真空淬火模具钢/不锈钢45–62 HRC≤ 0.08 mm800 kg3–5 天
渗碳淬火低碳合金钢58–62 HRC≤ 0.10 mm1.2 t5–7 天
离子氮化合金钢/不锈钢≥ 900 HV≤ 0.02 mm600 kg4–6 天
调质碳钢/合金钢22–32 HRC≤ 0.3 mm3 t2–3 天
去应力焊接件/铸件—极小5 t1–2 天
感应淬火中碳钢≥ 55 HRC局部可控按件1 天
硬度±1.5 HRC同批均匀性
变形≤ 0.08 mm真空淬火
报告24 小时金相+梯度

发图纸,先评估能不能做

材料、硬度、后续工序三项说清,一个工作日内回工艺方案与报价。